尤物国精品午夜福利视频_亚洲狠狠婷婷综合久久蜜芽_无码专区人妻系列日韩精品_日韩精品无码熟人妻视频_久久综合狠狠综合久久

  1.高(gao)温形变热处理对弹挤钢室温拉伸(shen)性能(neng)的影响:

  高温形变热处理可以提高振动给料机80Si2 Mn弹赞钢的拉伸性能已为许%研究C}7Cn7C}7证明.从表2所列结果可以看出:形变热处理可以在保持延塑性指标不变或略有提高的情况下，大幅度提高强度。在同样的回火工艺下，形变盈17-..50%已可获得足够的强韧效果，形交f进一步加大对于拉伸性能改善并不明显，却相反显着增加振动给料机轧机功率和能(neng)t消耗，并且使轧后板(ban)黄横向展(zhan)宽(kuan)过%，不利于保持板(ban)黄的良单片形状(zhuang)。

  2.离沮(ju)形变热处理对60Si2Mn钢宜劳性(xing)能的影响(xiang):

  从(cong)图1可(ke)以(yi)(yi)看出:高(gao)温(wen)(wen)(wen)形变(bian)(bian)(bian)热(re)(re)(re)处(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)可(ke)以(yi)(yi)提(ti)(ti)高(gao)单向有(you)曲哀劳极(ji)限(xian)，在(zai)较(jiao)(jiao)高(gao)应力(li)下(xia)(xia)，可(ke)以(yi)(yi)使有(you)限(xian)疲(pi)劳次(ci)数(shu)成倍(bei)提(ti)(ti)高(gao)。在(zai)本试验(yan)条(tiao)件下(xia)(xia)，振动(dong)给料(liao)机(ji)疲(pi)劳极(ji)限(xian)由(you)普通热(re)(re)(re)处(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)肠公(gong)斤(jin)/毫(hao)米，提(ti)(ti)高(gao)到72.6公(gong)斤(jin)/毫(hao)米，即(ji)提(ti)(ti)高(gao)了11.6%。从(cong)表(biao)8列(lie)出的(de)(de)(de)两种高(gao)应力(li)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)单片疲(pi)劳试验(yan)结(jie)果(guo)可(ke)以(yi)(yi)看出高(gao)温(wen)(wen)(wen)形变(bian)(bian)(bian)热(re)(re)(re)处(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)可(ke)使疲(pi)劳寿命(ming)提(ti)(ti)高(gao)1...2倍(bei).在(zai)疲(pi)劳试验(yan)中还观(guan)察到:经高(gao)温(wen)(wen)(wen)形变(bian)(bian)(bian)热(re)(re)(re)处(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)疲(pi)劳试样(yang)，在(zai)产生(sheng)(sheng)(sheng)裂(lie)纹(wen)(wen)后还可(ke)承受一(yi)定次(ci)数(shu)的(de)(de)(de)循环不发生(sheng)(sheng)(sheng)断(duan)(duan)裂(lie)，说(shuo)明(ming)(ming)了振动(dong)给料(liao)机(ji)裂(lie)纹(wen)(wen)扩展(zhan)抗力(li)有(you)明(ming)(ming)显(xian)(xian)提(ti)(ti)高(gao).而(er)未经形变(bian)(bian)(bian)热(re)(re)(re)处(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)试样(yang)则(ze)(ze)一(yi)旦产生(sheng)(sheng)(sheng)裂(lie)纹(wen)(wen)，很快(kuai)就发生(sheng)(sheng)(sheng)脆(cui)断(duan)(duan)，这(zhei)种情况(kuang)在(zai)硬(ying)度较(jiao)(jiao)高(gao)时尤为(wei)明(ming)(ming)显(xian)(xian).这(zhei)一(yi)结(jie)果(guo)中的(de)(de)(de)高(gao)温(wen)(wen)(wen)形变(bian)(bian)(bian)热(re)(re)(re)处(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)可(ke)以(yi)(yi)提(ti)(ti)高(gao)弹簧钢的(de)(de)(de)门坎值和(he)降低(di)裂(lie)纹(wen)(wen)扩展(zhan)速率的(de)(de)(de)实(shi)验(yan)结(jie)果(guo)一(yi)致(zhi)。 疲(pi)劳断(duan)(duan)口观(guan)察指出:经高(gao)温(wen)(wen)(wen)形变(bian)(bian)(bian)热(re)(re)(re)处(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)试样(yang)的(de)(de)(de)疲(pi)劳断(duan)(duan)口初始扩展(zhan)区具(ju)有(you)较(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)(de)起(qi)伏和(he)部分(fen)韧窝，在(zai)快(kuai)速扩展(zhan)区则(ze)(ze)表(biao)现为(wei)较(jiao)(jiao)%的(de)(de)(de)撕(si)裂(lie)，说(shuo)明(ming)(ming)疲(pi)劳裂(lie)纹(wen)(wen)扩展(zhan)时吸能较(jiao)(jiao)高(gao)。而(er)普通热(re)(re)(re)处(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)疲(pi)劳试样(yang)断(duan)(duan)口(见图9)起(qi)伏很小，振动(dong)给料(liao)机(ji)裂(lie)纹(wen)(wen)基本沿(yan)垂直于大(da)弯(wan)曲应力(li)方向扩展(zhan)，在(zai)裂(lie)纹(wen)(wen)的(de)(de)(de)快(kuai)速扩展(zhan)区，基本为(wei)准解理(li)断(duan)(duan)口。

  上述振动给(ji)料机断口形(xing)(xing)貌分析与高温形(xing)(xing)变热处理(li)提高疲劳强(qiang)度的试验(yan)结果(guo)(guo)一致(zhi).显然，疲劳极限的提高也是(shi)强(qiang)度和塑性改善的必然结果(guo)(guo)。